Разработанная программа модернизации АО «Газпромнефть-МНПЗ», включающая строительство установки изомеризации, модернизацию гидроочистки до стандарта Евро-6 и ввод установки замедленного коксования, обеспечивает кардинальную трансформацию технологического и товарного профиля предприятия. Основные результаты:
- Углубление переработки. Глубина переработки нефти выросла с 47,8% до 65,6% (+17,8 п.п.), выход светлых нефтепродуктов – с 45,1% до 47,2%. Выпуск товарного мазута сократился на 1197 тыс. т за счёт вовлечения гудрона в коксование.
- Повышение качества и маржинальности. Весь объём дизельного топлива переведён в стандарт Евро-6 (S=0,001%), товарный бензин переведён с АИ-92 на АИ-95 с ростом выпуска на 139 тыс. т, в номенклатуре появился высокомаржинальный нефтяной кокс (840 тыс. т).
- Рост технологической сложности. Индекс Нельсона увеличился с 2,44 до 4,95, что переводит завод из категории предприятий с простой схемой первичной переработки в категорию заводов с развитым блоком вторичных и деструктивных процессов.
- Оптимизация топливного баланса. Расход газообразного топлива на собственные нужды вырос с 66 до 221,6 тыс. т, что снизило сжигание товарного мазута и повысило энергоэффективность.
Ориентировочная стоимость реализации программы (оценка инвестиционных затрат в ценах 2024–2025 гг.) приведена в таблице 35.
Таблица 35 – Ориентировочные инвестиционные затраты по программе модернизации
| Установка | Мощность, тыс. т/год | Ориент. CAPEX, млрд руб. |
| Замедленное коксование (УЗК) | 2100 | 30–50 |
| Изомеризация (новая) | 540 | 8–12 |
| Модернизация гидроочистки | 1200 | 10–15 |
| Итого по программе | – | 48–77 |
Источник: составлено автором по данным об инвестициях ПАО «Газпром нефть» в установки замедленного коксования (Омский НПЗ – около 50 млрд руб., секция УЗК Московского НПЗ – свыше 20 млрд руб.)
Указанные значения являются ориентировочными и подлежат уточнению на стадии проектирования. Установка замедленного коксования формирует основную долю капитальных затрат, но и обеспечивает наибольший вклад в углубление переработки и появление нового товарного продукта – нефтяного кокса.
Рекомендации для предприятия:
– утвердить комплексный инвестиционный проект (УЗК + изомеризация + модернизация ГО), реализующий синергию материальных потоков между установками;
– рассмотреть нефтехимическую интеграцию: рост выхода сжиженных газов (до 90,7 тыс. т) создаёт сырьевую базу для установок алкилирования или производства МТБЭ, что дополнительно повысит октановое число бензинового пула и индекс Нельсона;
– провести аудит водородного хозяйства, поскольку переход гидроочистки на Евро-6 требует повышенного расхода водорода;
– обновить систему общезаводского планирования (LP-моделирование) для оперативной адаптации программы к изменению цен на нефтяной кокс, серу и ультранизкосернистое топливо.
Таким образом, разработанная программа модернизации технико-экономически целесообразна: она решает проблему мазутного фонда, обеспечивает выпуск экологически чистых топлив высших стандартов и создаёт условия для устойчивого роста рентабельности предприятия.
